При наличии качественного оборудования производство металлочерепицы и профнастила может приносить огромную прибыль. А поскольку у трех четвертей строящихся коттеджей металлочерепичная кровля и заборы из профнастила, эти материалы остаются одними из наиболее востребованных на рынке.
В данной статье мы рассмотрим основные аспекты бизнеса по производству металлочерепицы и профнастила.
Содержание статьи:Сырье для производства металлочерепицы и профнастилаПомещение для производства металлочерепицы и профнастилаТехнические требования к помещениюОборудование для производства металлочерепицы и профнастилаТехнология производства металлочерепицы и профнастилаНеобходимый персоналСбытЗатраты и прибыльЗатратыПрибыль и окупаемость
Сырье для производства металлочерепицы и профнастила
Основным сырьем для производства является соответствующая стандарту ГОСТ 30246-94 оцинкованная сталь с полимерным цветным покрытием, которое исполняет не только декоративные, но и защитные функции. Поставляется такая сталь в рулонах.
Также может использоваться алюмоцинковая сталь с покрытием, соответствующая стандарту ТУ 14-11-247-88. Для производства качественной продукции, лист металла должен иметь толщину от 0,45 до 1 миллиметра.
Закупать рулонные стальные заготовки для производства, которые, может использовать автоматизированный станок, можно у российских производителей, которые предлагают оптимальное сочетание цены и качества, у азиатских компаний (основным поставщиком является Китай, предлагающий более низкое по сравнению с российскими производителями качество наряду со значительно более низкой ценой), а также у европейских производителей.
Лучшую продукцию предлагают заводы Великобритании и Германии, но стоимость предлагаемых ими заготовок значительно выше, чем у российских производителей.
Помещение для производства металлочерепицы и профнастила
Для организации полноценного производства необходимо помещение площадью в не менее чем 200 квадратных метров, из которых 100-120 квадратных метров будет приходиться на производственный цех, 25-30 квадратных метров – на зону хранения сырья, 50-70 квадратных метров на склад готовой продукции.
Технические требования к помещению
Помещение должно иметь ровный пол (желательно – с прочным бетонным покрытием), качественные окна и большие ворота для беспрепятственного приема рулонов стали и вывоза готовой продукции. Наличие водопровода и канализации является обязательным.
Поскольку для производства используется мощное оборудование, потребуется электрическая линия с напряжением в 380В. Так как в помещении должен соблюдаться особый температурный режим (как минимум +4 градуса, а если линия запущена – не ниже +10 градусов по Цельсию), необходимо также отопление.
Оборудование для производства металлочерепицы и профнастила
Для организации производства потребуется следующее оборудование:
автоматизированная производственная линия (соответствующая стандарту ГОСТ 24045-94);
подъемник балочного типа (грузоподъемность должна составлять от десяти тонн);
погрузчик для перевозки готового профнастила в складскую зону.
Автоматизированная линия включает в себя такие элементы, как:
разматыватель рулонного металла;
подающее устройство;
профилегибочный стан;
гильотина (отрезные пресс-ножницы с гидравлическим приводом);
приемно-транспортный стол;
САУ (система автоматического управления).
Все это оборудование может быть приобретено и по отдельности, но покупка автоматизированной линии, во-первых, обойдется дешевле, а во-вторых, позволит упростить производство.
Технология производства металлочерепицы и профнастила
Технология производства предельно проста. Автоматизированную линию необходимо запрограммировать на производство по определенным параметрам.
После этого, рулон материала устанавливается на барабан разматывателя, один конец рулона фиксируется на профилегибочном стане, после чего материал подается на стан, где металлопрокат приобретает заданную форму, беспрерывно и равномерно с заданной скоростью.
Отрезное устройство обрезает заданный отрезок прокатного листа, который подается на приемно-транспортный стол.
Здесь готовая продукция просматривается на предмет дефектов и складывается в стопки для последующей отправки на склад.
Необходимый персонал
Для нормального функционирования производственного цеха достаточно от трех до пяти человек: два-три рабочих и один-два оператора линии.
Особых требований к квалификации рабочих нет, так как в их обязанности входит погрузка и разгрузка сырья и готового профнастила, тогда как операторы линии должны обладать всеми необходимыми знаниями и навыками для работы с таким оборудованием.
Сбыт
Продавать готовую продукцию можно как самостоятельно, сбывая ее строительным компаниям напрямую, так и через посредников, отдавая ее на реализацию специализированным строительным магазинам и супермаркетам.
Затраты и прибыль
Затраты
Оборудование для небольшого производства обойдется примерно в 30 тысяч долларов США. Если закупить б/у оборудование в хорошем состоянии, можно сэкономить не менее 10-ти тысяч долларов.
Аренда помещения обойдется в 1-2 тыс. долларов, а зарплата персоналу – в 1,5-3 тысячи долларов в месяц. Стоимость одной тонны сырья (этого достаточно для производства 250-ти квадратных метров продукции) – около 800 долларов.
Итого для открытия производства нужно около 35-ти тысяч долларов.
Прибыль и окупаемость
Месячная выработка профнастила составит около 10-ти тысяч квадратных метров. С учетом того, что цена готовой продукции составляет 4 доллара за 1 кв. метр, чистая прибыль составит порядка 8 тысяч долларов в месяц. Срок окупаемости предприятия – один год.
Как видите наладить с нуля подобное производство не сложно, особо больших вложений не требуется, а доходность такого предприятия достаточно велика.